Paip Bertebat Anti Kakisan

Fungsi utama paip terlindung anti-karat adalah untuk melindungi saluran paip dalam daripada kakisan, yang boleh disebabkan oleh pelbagai faktor seperti kelembapan, bahan kimia dalam medium yang diangkut, dan persekitaran sekeliling. Selain itu, ia menyediakan penebat haba, mengurangkan kehilangan atau keuntungan haba semasa pengangkutan cecair, sama ada ia panas atau sejuk, sekali gus meningkatkan kecekapan tenaga.

Untuk lapisan anti-karat, bahan seperti polietilena (PE), polipropilena (PP), dan salutan epoksi biasanya digunakan. PE dan PP menawarkan rintangan kimia yang baik dan ketahanan fizikal, manakala salutan epoksi boleh membentuk filem yang kuat dan melekat yang menahan kakisan dengan berkesan. Dalam sesetengah kes, salutan anti-karat berasaskan logam seperti cat kaya zink juga digunakan untuk memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap karat dan kakisan.

Paip bertebat anti-karat digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas untuk mengangkut minyak mentah, gas asli dan produk petroleum ditapis. Dalam industri pemanasan dan penyejukan, ia digunakan untuk sistem pemanasan daerah, saluran paip air sejuk di bangunan besar, dan saluran pemanasan atau penyejukan proses industri. Ia juga penting dalam industri kimia untuk mengangkut bahan kimia yang menghakis, serta dalam industri penjanaan kuasa untuk saluran paip wap dan kondensat.

Bahan penebat dalam paip bertebat anti-karat, seperti busa poliuretana atau bulu mineral, mempunyai kekonduksian terma yang rendah. Apabila cecair panas mengalir melalui paip dalam, penebat menyekat pemindahan haba dari medium panas ke persekitaran sekeliling, mengurangkan kehilangan haba. Begitu juga, untuk cecair sejuk, ia menghalang haba dari luar daripada memasuki paip, meminimumkan tenaga yang diperlukan untuk mengekalkan suhu yang dikehendaki bagi bendalir yang diangkut, sekali gus membawa kepada penjimatan tenaga.

Kaedah ujian tidak merosakkan biasanya digunakan. Pemeriksaan visual digunakan untuk memeriksa sebarang kecacatan yang kelihatan pada permukaan paip, seperti keretakan, penyok atau kerosakan salutan. Ujian ultrasonik boleh mengesan kecacatan dalaman pada dinding paip dan integriti lapisan penebat. Tolok ketebalan salutan digunakan untuk mengukur ketebalan salutan anti-karat bagi memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan. Di samping itu, ujian rintangan elektrik boleh digunakan untuk menilai keberkesanan langkah anti-karat.