パイプ継手

定期的な目視検査を実施して、漏れ、変形、腐食などの問題がないか確認します。非破壊検査技術を使用して、重要な配管継手の内部欠陥を検出できます。配管継手の表面を清潔に保ち、汚れが蓄積しないようにし、スケールが付着しやすい配管を定期的に清掃します。金属製の継手は、防錆塗料の塗布や亜鉛メッキなど、湿気や腐食性の高い環境では定期的な防錆処理を施す必要があります。損傷が見つかった場合は、パイプライン システムの正常な動作を確保するために、同じ仕様と材料の製品を使用して、適時に修理または交換する必要があります。

金属製継手の中で、炭素鋼は強度が高いですが、耐食性は平均的です。ステンレス鋼は耐食性が強く、一部のモデルは強度も良好です。合金鋼は、強度、耐高温性、耐摩耗性において優れた性能を発揮します。非金属継手とプラスチック継手は耐腐食性があり、軽量で、絶縁性に優れていますが、金属に比べて強度が比較的低いです。ゴム製パイプ継手は柔軟性と衝撃吸収性に優れ、密閉性も優れていますが、高温と高圧耐性には限界があります。

寸法精度は非常に重要です。正確な寸法精度は、パイプ継手とパイプラインの密着性を保証し、設置を便利にし、施工効率を向上させます。サイズの偏差が大きいと、接続が緩み、漏れのリスクが生じ、設置が困難になり、人手と時間の消費が増え、設置の問題によりパイプライン システム全体の性能と耐用年数にさえ影響する可能性があります。